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      安徽偉創機械科技有限公司網址:www.www.covoitus.com

      客戶案例

      布袋除塵設備

      文字:[大][中][小] 2019-08-14 15:28    瀏覽次數:    


      布袋除塵設備簡述

      一、設備說明

      二、除塵器操作規程

      三、設備運行維護注項

      四、設備制造標準及范

      五、易損件、專用工單

      六、質量保證

      七、售后服務

      除塵器簡介:

      設備說明

      LMD 型脈沖布袋除塵器采用在線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。

      除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。

      本除塵器按單列布置,一列為 1 個灰斗。

      濾袋規格φ133×2000mm,濾袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便快速,每個濾袋設一個碳鋼袋籠。

      電磁脈沖閥,規格 1"直角閥,共 20 套。采用可編程序控制器(PLC)控制儀。

      含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區, 過濾后的清凈氣體透過濾袋,經上箱體、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面積達到一定量時,由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。

      本除塵器采用的濾袋為玻仟氈濾料,其規范如下:

      型號:φ133*2000

      原料:玻仟氈

      厚度:1.4-1.35mm

      單量:500g/m2

      透氣量: 400-90m3/m2.min

      表面處理:熱定型,單面燒毛、軋光處理濾袋

      加工;粘壓縫制

      LMD 型脈沖布袋除塵器系統設置

      脈沖清灰除塵器共有五大系統

      ●本體它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成對于本體,我們在設計上以最不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A 板材制作。

      ●收塵、過濾系統:主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。

      ●噴吹清灰、卸灰系統:主要由儲氣包、電磁脈沖閥、噴吹管組件和星型卸灰閥等組成。

      ●濾袋采用φ133X2000mm 標準規格,材質采用玻仟氈。

      ●除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

      ●在清灰時由PLC 控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。

      ●除塵器頂部設檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行,不必進入除塵器內部)。

      ●除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。

      ●除塵器配置灰斗檢修孔,能有效地破拱,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

      ●除塵器控制系統采用 PLC。整個除塵器控制系統采用 PLC 進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結構,防塵、防水、防小動物。

      LMD 型脈沖布袋除塵器工作原理

      除塵器主要由上箱體、中箱體、進風通道、支架、濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風通道進入各室灰斗開在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值時, 由清灰控制裝置按清灰時間設定值,按設定程序打開電磁脈沖閥,進行噴吹, 利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行拌落(即使粘細粉塵亦能較底地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。

      LMD 型脈沖布袋除塵器結構特點

      我公司推出的LMD 型脈沖布袋除塵器運用了許多專有技術,這些專有技術得到了各設計院、專家的認同。

      1)進風系統:實現了預處理能力;

      ●檢修孔:解決了布袋除塵器檢修時的問題。

      ●易清灰濾料運用技術:提高了除塵設備的清灰效果。

      ●電磁脈沖閥運用技術:高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。

      ●PLC 可編程控制器的應用,保證了除塵器作為除塵系統主要運行設備的操控自動化。

      ●一系列進技術的運作,保證了我公司生產的除塵器擁有一流的技術、絕佳的價格性能比、極高的市場競爭能力。

      ●LMD 型脈沖布袋除塵器先進性

      ●LMD 型脈沖布袋除塵器是模塊式生產的、單元組合式除塵機組,各單元過濾面積,袋長可根據實際需要調整,并通過單元數量的改變來適應所需要的過濾風量。

      ●LMD 型脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內,袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。

      ●本除塵器采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用 1.6m/min 以下,在設備出廠前,對噴吹系統待主要部分, 進行預組裝,以保證質量。

      ●除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。

      ●采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣體通過導流管、進風分配系統進入過濾區,保證了單元進風的均勻與和順,以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

      ●除塵器采用在線清灰方式。

      濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷。僅需 1-2 人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作

      ●袋籠采用圓型(8 根筋)結構, 頂部輥裝:“η”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料,表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

      ●灰斗處設有手動捅灰檢修孔,避免了灰塵搭橋,影響排灰。

      ●除塵器采用便掀式頂蓋,設有脈沖閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平臺,灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設計有突出部分,避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

      ●除塵器控制系統采用 PLC 控制,可自動集中控制除塵系統的全部設備;脈沖清灰自動控制采用自動定時控制方式;

      ●除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。

      控制技術

      ●LMD 型脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式,可相互轉換。自動控制采用手動和定時控制方式,可相互轉換。當達到設定的時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀態采用離線分室依次清灰。清灰程序的執行由主控柜(PLC)自動控制。

      定時控制:選擇開關選定“自動”“定時”位置,系統滿足定時控制條件后,清灰指示燈亮,開始噴吹依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期,周期結束后再重新開始清灰工序。

      ●卸灰系統灰斗星型卸灰閥采用自動和手動控制兩種方式。

      ●輸灰系統自動控制采用定時、手動控制二種控制方式:

      定時控制:當除塵器每完成 1-2 次脈沖噴吹清灰周期(或設定的卸灰時間),輸灰設備運行一次,定時時間間隔可調。

      現場控制由機旁操作箱來完成,并向主控系統的上位機提供各設備運行狀態信號。

      除塵器操作規程

      一、開機操作:

      1、開機前的準備、檢查

      ●檢查除塵器各箱體、管道,無積灰,無雜物,關閉入孔門,箱室頂蓋;

      ●檢查卸灰閥內無雜物,并封閉嚴密無泄漏;

      ●檢查引風機,電動機等各潤滑部位并加油;

      ●觀察設備現場無人作業,場地清理干凈;

      ●開啟壓縮空氣罐處的供氣閥門,并把壓力設定在 0.4-0.7Mpa 之間,給除塵器脈沖閥氣包供氣;

      2、開機:

      ●啟動空氣壓縮機。當氣壓上升到 0.4-0.7Mpa 后,空氣壓縮機運行自動停止。

      ●空氣壓縮機自動停止運行后,啟動主風機,按下風機啟動按鈕。

      ●運行 30 分鐘后一切正常后,打開卸灰閥,如發現問題,及時調整一切正常后帶負荷運行。

      3、在運行階段,根據粉塵濃度大小調整控制的程序清灰時間,確定工作運行時間脈沖電磁閥清灰時間。

      引風機開機

      ●按下電動機啟動按鈕,電動機啟動運轉;

      ●風機轉動后,觀察電動機電流是否正常,軸承室油位及震動, 如發現有異?,F象,應立即停機,待處理后重新開機;

      ●檢查除塵器的工作情況,除塵器帶塵工作一段時間應進行反吹清灰系統操作。

      4、清灰操作

      ●開啟反吹空氣壓縮機,檢查儲氣包,脈沖閥有無漏氣;

      ●反吹清灰系統分為手動和自動兩種狀態,通過控制柜面板上的轉換按鈕操作選擇;

      ●自動狀態:除塵器的各室清灰時間由控制柜按設定的時間運行。

      ●清灰時間不能間隔時間過長,如時間太長,由于風機阻力增大,會引起風機或除塵器的振動。

      ●手動狀態:把轉換開關打在手動狀態后,脈沖閥按鈕均為點動按鈕。

      注意:手動清灰時只能單閥的清灰,不能兩個或更多的脈沖閥同時打開清灰。

      二、停機操作:

      1、除塵器的停機操作程序

      ●按主電機控制停止按鈕、停電機;

      ●分離主電機控制柜分離器。

      2、除塵器主風機停機后,應反吹清灰一個周期。

      3、除塵器主風機停機后,如果近期不使用,應將灰斗的積灰完全卸空。

      4、停除塵器反吹清灰,控制電控柜,并將各狀態打在停止位置。

      5、設備完全停止后,檢查各設備有無異?,F象,及時修理,完善待開。

      注意事項:

      ●必須先啟動空氣壓縮機,只有通氣時脈沖閥才能開啟。

      ●更換布袋或打開上部門蓋檢修時必須關閉空氣壓縮機,或將清灰控制旋鈕旋至“手動”以防高壓氣體傷人。

      ●要經常檢查空氣壓縮機油位,并使其達到標定值。

      ●更換電磁閥時應使電磁閥的輸入電壓與控制柜的輸出電壓相匹配。

      ●壓縮空氣系統的過濾器及氣包最低點的排污閥要定期排污。

      ●控制閥要由專人檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

      設備運行維護注意事項

      許多布袋除塵器出現故障,往往是由于不正確的啟動和關閉步驟引起的,按照這里建議的步驟來將除塵器投入使用會提高濾袋的最佳性能和防止濾袋過早失效。

      1、除塵器的啟動

      2、檢查進風閥是否打開了

      3、除塵器的操作

      啟動后,布袋上就會蓋上了一層灰層,除塵器就會在在線模式(就是在收塵過程中,不停機、不離線)對積聚在濾袋上的塵粒清灰,由操作員選擇。

      通常,整臺除塵器性能的最好的顯示是系統的壓力降,也就是說當粉塵捕集罩的吸塵狀況出現異常時,有可能壓力降的突然升高或降低造成濾袋的堵塞,濾袋有孔導致了泄露、清灰系統失靈或是出風口

      (煙囪)冒灰,遇到這樣的情況就需要立即將問題找出并解決,防止濾袋的損壞。

      4、濾袋的清灰

      根據時間或總壓力降,除塵器將自動地清灰。清灰周期也可以由操作者手啟動。清灰周期可以由以下兩種方式中的一種而自動啟動: 最大的清灰間隔時間由操作員輸入的。

      5、袋式除塵器的關機

      兩個關機過程:

      ●關閉除塵器,除塵器關閉(注意:在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時,不能關閉輸灰系統)

      ●當除塵器的關閉時間超過 48 小時,請執行以下步驟:

      a、 關機后,清除除塵器過濾室的煙氣,因為煙氣中含有很多的水汽和其他可冷凝的氣體。

      b、 在除塵器冷卻前對濾袋進行 3-5 次清灰。

      c、 將灰斗內的灰塵完全清空。

      d、 關閉輸灰系統

      e、 開動引風機,用一個小時左右的時間對除塵器清理。

      f、 關掉引風機

      7、維護說明。

      所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。除塵器有檢修平臺,用于檢查和維護有關清灰系統、電控設備、閥門。

      8、以下條款作為維護的程序,須周期性地檢查以促進“無故障操作”。

      ●每天對壓力表、脈沖閥的工作進行一次例行檢查。

      ●每周期對整個清灰循環系統進行觀察,確認清灰循環,控制儀操作正常。檢查門密封情況檢查。

      ●每月對所有的控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

      ●每 3 個月從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

      ●一旦有機會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進行檢查。

      9、各部件的維護

      ●袋:定期對凈氣室和濾袋檢查,查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發生,就說明一濾袋破損或操作條件不對。

      ●電控元件:和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務, 然而,我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件建議送廠家修理。

      ●電磁脈沖閥:脈沖閥的故障分開啟故障和關閉故障。

      開啟故障可能是因為連續的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。

      脈沖閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來檢測。找到問題原因后,首先去掉系統壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物,膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要在系統壓力未去除的情況下拆開膜片閥。

      關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨損過度。

      脈沖閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作,說明電磁操作閥或控制器有問題,需要更換。

      電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常

      除塵器狀況

      除塵器室內的水汽現象,像小水洼或銹斑,是汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。

      水汽問題是因為操作溫度的保溫不夠而造成熱煙氣的冷凝而導致的,或因為過濾室的關閉時間過長且關閉時內部煙氣溫度過高,增加保溫或糾正操作規程來消除這個問題。

      如果水汽是因為滲漏的原因,最好的堵漏方法是先清理,再嵌以環氧或硅酮密封膠,可以用密封焊的方式堵塞漏,但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對濾袋而言可能是致使的。

      檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

      濾袋

      在保修期間出現的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。

      濾袋拆卸

      1、安全步驟

      ●關閉除塵器

      ●對要進入的過濾室進行 3-4 次的清灰操作

      ●打開該室蓋板,確認過濾室內冷卻后進入

      ●操作過程中,保持灰斗檢查門的開啟

      2、拆卸過程

      更換一條濾袋,應該從頂部先將袋籠拉出,然后將漲圈拆開,抽出濾袋。

      設備制造標準及規范

      設備的材料,加工,試驗和檢驗標準,除專門說明外,均采用中華人民共和國國家標準和建材行業標準。

      GB6179 《袋式除塵器的分類及性能表示方法》

      GB12625 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》

      GB12138 《 袋式除塵器性能測試方法》

      GB10128-1998《冶金設備制造通用技術條件產品檢驗》GBH3095-82 《大氣質量標準》

      GB50019-2003 《采暖通風和空氣調節設計規范》

      GB50243-2002 《通風與空調工程施工質量驗收規范》)

      GBZ1-2002 《工業企業設計衛生標準》

      JB/ZQ4000?2-86 《機械加工件通用技術要求》

      JB/ZQ4000?3-86 《焊接件通用技術要求》

      JB/ZQ4000?9-86 《裝配通用技術條件》

      JB/T5917-91 《袋式除塵器濾袋框架技術條件》JGJ141-2004 《通風管道技術規程》

      GB3095 《環境空氣質量標準》GB/T1184-96 《形狀及位置公差》GB1031-93 《表面粗糙度》

      GB985-88 《氣焊和電弧焊及氣體保護焊坡口的基本形式與尺寸》

      GB8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GBJ205-83 《鋼結構工程施工驗收規范》

      TJ231-75 《機械設備安裝工程施工驗收規范》GB4053-93 《鋼制平臺、扶手、欄桿》BE1124-89 《鋼制閥門的一般要求》

      GB4064-83 《包裝儲運圖示標志》JB/T8532-97 《袋式除塵器》GB/T12467-1998 《焊接質量要求》

      GB3223 《鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分等》

      GB/TQ639 《除塵器表面噴漆質量分等》

      JB4127 《機械密封技術條件》GB/T13306-1991 《標牌》

      根據客戶提供數據選型

      易損件、專用工具清單

      序號/名稱/規格型號

      1 濾袋 Ф133×2000 mm

      2 骨架 Φ120×1950mm

      3 電磁脈沖閥 1"

      注:以上易損件規格為 LMD 型脈沖除塵器專用部件

      備注:本設備無專用工具

      質量保證

      我方為其提供的設備是全新的、未使用過、技術成熟的、采用一流工藝最新生產的,并在各方面完全符合有關標準及合同規定的質量、性能要求。其提供的設備經過正確安裝、合理操作和維護保養,能在設備壽命期內運轉良好。在合同規定的質量保證期內,賣方應對其提供的設備由于設備設計、工藝和材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責。若出現上述情況,賣方應根據本合同的具體規定及時予以解決。

      ●設備的設計和制造符合目前執行的國家標準全部指標。

      ●設計和制造的全過程,確保在 ISO9001 質量體系標準的控制內進行。

      ●制造所用的原材料和外購配件,確保為國家名優產品。

      ●制造過程中的全部檢驗記錄應完整無誤,可供用戶隨時抽查。

      ●生產制造過程中,用戶將派人到現場監督檢查。

      ●為此,我們在設備制造的全過程制定了嚴格的控制措施和執行標準,分述如下:

      1)產品設計階段:

      WR/QP4。4-2 設計評審、驗證和確認程序

      WR/QP4。5-2 技術文件和資料控制程序

      JB/T5054。2-2002 產品圖樣及設計文件圖樣的基本要求

      JB/T5054。3-2002 產品圖樣及設計文件格式

      JB/T5054。4-2002 產品圖樣及設計文件編號原則

      JB/T5054。5-2002 產品圖樣及設計文件圖樣的完整性ZDJS03-1999,產品質量特性重要度分級規定Q/WRR03007 產品結構工藝性審查

      2)產品制作階段:

      除塵器的生產制作過程主要是焊接。具體控制程序編號為WR/4.9—3 標準執行.

      檢驗過程中嚴格執行以下標準及相關支持性文件。

      WR/QP4.8—1 產品標識和可追溯性控制程序

      WR/QP4.13—1 不合格品的控制程序

      WR/QP4.15—1 搬運、包裝、貯存、防護和交付控制程序

      WR/QP4.12—1 檢驗和試驗狀態標識程序

      WR/QP4.6—2 采購物資控制程序

      ZDZJ06—98 理化檢驗操作程序

      ZDZJ05—98 理化檢驗制度

      ZDZJ06—99 檢驗規定

      ZDZJ01—99 產品質量檢驗規定

      QB/JS003—99 金屬材料檢驗和標準

      ZDZJ04—99 外協毛坯件檢驗尺度法

      ZDZJ04—98 毛坯件質量驗收規定

      ZDWX01—99 外協件工序檢驗入庫規定

      ZDQG014—98 關于緊急放行、例外放行的規定

      根據客戶提供數據選型

      易損件、專用工具清單

       

      序號

       

      規格型號

      1

      濾袋

      Ф133×2000 mm

      2

      骨架

      Φ120×1950mm

      3

      電磁脈沖閥

      1"

       

       

       

       

       

       

      注:以上易損件規格為 LMD 型脈沖除塵器專用部件

      備注:本設備無專用工具

      售后服務

      1、設備運至指定倉庫或施工現場時,我方派遣有能力、有經驗的人員到現場講行驗收和交接工作。需方負責組織有關單位及人員共同進行設備數量的清點和外觀檢驗,并辦理驗收手續。

      2、在安裝和調試、檢測時,我方技術服務人員根據需主要求進行技術交底,講解和示范將要進行的程序和方法。

      3、我方對產品售后服務實行24小時動態響應原則,隨時接受用戶的指派,趕赴現場解決哪怕是微小的問題,保證用戶正常使用每一臺設備。

      4、需方在要求提供補充設備和部件時,我方盡快幫助解決。


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